Magni li jiffurmaw

X'inhu Forming Machine?

Magna li tifforma roll għall-liwi tal-metall tuża rombli biex tgħawweġ il-folja tal-metall f'forma mixtieqa. It-tqegħid tar-rombli jiddetermina l-liwja eżatta u l-angolu tal-metall, filwaqt li d-distanza bejn ir-rombli tikkontrolla l-ammont ta 'deformazzjoni. Il-forma bażika ta 'roll forming hija meta l-materjal tat-tarf ikun rettangolari f'sezzjoni trasversali. Irrumblar ċatt juża żewġ rombli li jduru f'direzzjonijiet opposti. Il-frizzjoni bejn ir-rombli ttawwal il-folja tal-metall u timbottaha permezz tal-magna.

Vantaġġi tal-Magni li jiffurmaw

Ipproċessar
Il-funzjoni ewlenija tal-magna tal-iffurmar hija li tittrasforma l-materja prima fi prodotti meħtieġa permezz tal-ipproċessar. Billi tikkontrolla l-parametri tal-magna tal-iffurmar, jistgħu jiġu prodotti prodotti ta 'forom u daqsijiet differenti.

Ittejjeb l-Effiċjenza
Il-magna tal-iffurmar tista 'awtomatikament tlesti l-proċess kollu tal-produzzjoni, u b'hekk ittejjeb ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni. Meta mqabbel mal-ipproċessar manwali, l-ipproċessar tal-magni mhux biss huwa aktar mgħaġġel, iżda għandu wkoll kwalità aktar stabbli.

Aqta l-Ispejjeż
Minħabba li l-magna tal-iffurmar għandha veloċità ta 'proċessar mgħaġġla u tista' tipproduċi prodotti fi żmien iqsar, tista 'tiffranka ħafna spejjeż tax-xogħol. Barra minn hekk, minħabba l-istabbiltà għolja tal-ipproċessar tal-magni, ir-rata tal-fdalijiet tal-prodotti tista 'titnaqqas u jista' jinkiseb aktar iffrankar tal-ispejjeż.

Ittejjeb l-Eżattezza tal-Prodott
Minħabba li l-magna tal-iffurmar tista 'tikkontrolla b'mod preċiż il-parametri tal-ipproċessar tal-prodott, tista' toħloq prodotti aktar preċiżi. Meta mqabbel mal-ipproċessar manwali, dan jista 'jiżgura l-konsistenza u l-eżattezza tal-prodott.

Id-dar 12 L-aħħar paġna 1/2

għaliex tagħżel lilna

Il-prodott tagħna

Magna tal-liwi tal-pajpijiet, magna li tifforma l-aħħar tal-pajp, magna tat-tqattigħ u xi magni oħra tal-ipproċessar tal-pajpijiet.

Applikazzjoni tal-prodott

Aħna nipprovdu settijiet unitizzati ta 'tagħmir għall-ipproċessar tal-pajpijiet għall-karozzi, tagħmir tal-ġinnastika fiżika, għamara tal-pajpijiet tal-azzar, plumbing u industriji tal-għawm.

Iċ-ċertifikat tagħna

Għaddejna l-awtentikazzjoni tas-sistema ta 'ġestjoni tal-kwalità tal-iso 9001:2015 u ċ-ċertifikat ce.

Is-servizz tagħna

Tagħna waqqfet netwerk standardizzat qabel u wara l-bejgħ u tipprovdi servizz tajjeb u rapidu lill-klijenti tagħna.

Tipi ta 'Magni li jiffurmaw

01/

Magni tal-iffurmar idrawliku
B'dawn it-tipi ta 'magni shaper, is-sistema idrawlika tipprovdi l-azzjoni reċiproka tal-muntun. Il-shaper idrawliku juża żejt bi pressjoni għolja. Dan huwa pprovdut permezz ta 'sistema li hija mifhuma miċ-ċirkwit idrawliku għall-magna shaper mogħtija hawn taħt.

02/

Magni tal-iffurmar tat-Tip Orizzontali
Il-muntun qed jiċċaqlaq f'moviment reċiproku f'dawn it-tipi ta 'magni shaper. Meta l-muntun jirreċiproka, iżomm l-għodda fuq assi orizzontali. Il-shapers orizzontali jintużaw għat-tiswir ta 'skanalaturi esterni, kavolini, u karatteristiċi oħra simili.

03/

Magni tal-iffurmar tat-Tip Vertikali
Il-moviment reċiproku tal-muntun f'dawn it-tipi ta 'magni shaper iseħħ fi pjan vertikali fejn il-mejda tappoġġja l-oġġett. Formers vertikali jistgħu jitħaddmu manwalment, mmexxija minn rack, immexxija bil-kamin, jew imħaddma bl-idrawlika.

04/

Magni tal-iffurmar tat-Tip tal-krank
L-aktar shaper komuni huwa l-krank shaper li juża għodda ta 'qtugħ b'punt wieħed biex jagħmel moviment reċiproku ugwali għat-tul tal-puplesija. Din il-magna tibdel il-moviment rotatorju ta 'ger akbar imsejjaħ bull gear.

05/

Magni għall-iffurmar tat-tip immirat
Ir-rack u l-pinion qed jikkawżaw li l-muntun jiċċaqlaq f'moviment reċiproku. Huwa eżattament taħt fejn il-muntun jgħaqqad mal-ger ta 'xprun li s-snien tar-rack jinqatgħu. In-numru ta 'gerijiet fil-ferrovija tal-gerijiet jiddetermina kemm il-veloċità li biha sejra l-magna kif ukoll id-direzzjoni li fiha se timxi.

06/

Magni għall-iffurmar tat-Tip Standard
Meta l-mejda tal-shaper ikollha movimenti vertikali u orizzontali biex twassal l-għalf, il-shaper jissejjaħ shaper standard jew sempliċi. Dan huwa l-eqdem tip ta 'magna użata f'diversi ħwienet tal-magni, u hija magħrufa bħala magna tal-iffurmar manwali.

07/

Magni tat-Tiffurmar tat-Tip Universali
F'dawn il-magni shaper, minbarra l-movimenti vertikali u orizzontali, il-mejda tista 'timxi tul assi inklinat bil-kapaċità li tiddawwar fuq l-assi tagħha. Il-biċċa tax-xogħol li hija mmuntata fuq il-morsa tista 'tiġi aġġustata fi pjani multipli. Għalhekk it-terminu "universali."

08/

Magni li jivvjaġġaw għall-iffurmar tar-ras
F'dan it-tip ta 'shaper, il-muntun li jġorr l-għodda jimxi djagonalment hekk kif jirreċiproka biex jipprovdi l-għalf meħtieġ. Xogħol li huwa partikolarment ta 'sfida biex jiddendlu u jitimgħu minn mejda ta' shaper isir f'din il-magna. L-għodda tinżamm wieqfa fuq il-qiegħ waqt li l-muntun jiekol u jirreċiproka.

09/

Magni tal-Format tat-Tip tal-Imbotta
Dawn huma l-aktar komuni u versatili mid-diversi tipi kollha ta 'shapers li jintużaw fil-ħajja ta' kuljum. Meta l-muntun jivvjaġġa 'l bogħod mill-kolonna, li jfisser li qed jimbotta x-xogħol 'il quddiem, il-metall jitneħħa.

10/

Magni tal-Għassa tat-Tip Iġbed
F'dawn il-magni shaper, it-tneħħija tal-metall isseħħ hekk kif il-muntun jimxi f'direzzjoni inversa. Minħabba li l-għodda f'dan il-formatur hija mmuntata fir-ras tal-għodda li tiffaċċja d-direzzjoni opposta, twettaq l-azzjoni tat-tqattigħ meta l-muntun jimxi fid-direzzjoni opposta.

Żoni ta 'Użu ta' Magni li jiffurmaw

Industrija tal-Karozzi
Magni li jiffurmaw huma użati fil-produzzjoni ta 'ħafna partijiet użati fl-industrija tal-karozzi. Pereżempju, il-bodi tal-karozzi, il-bonits, il-partijiet tax-chassis u s-sistemi tal-egżost jistgħu jiġu prodotti billi jiffurmaw magni.

Industrija Aerospazjali
Fl-industrija aerospazjali, magni li jiffurmaw huma meħtieġa għall-produzzjoni ta 'partijiet b'ġeometriji kumplessi. Airframes, ġwienaħ, partijiet tal-magni u komponenti tal-vetturi spazjali jistgħu jiġu prodotti bl-użu ta 'magni li jiffurmaw.

Industrija tax-xogħol tal-metall
Il-magni tal-iffurmar jintużaw ħafna fl-industrija tax-xogħol tal-metall għal proċessi bħal liwi, qtugħ, ippanċjar u iffurmar ta 'folji u profili tal-metall. Ħafna prodotti bħal għamara, oġġetti tal-kċina, strutturi tal-metall u prodotti tal-metall dekorattivi jistgħu jiġu prodotti b'dawn il-magni.

Industrija tal-Kostruzzjoni
Fl-industrija tal-kostruzzjoni, magni li jiffurmaw huma użati għall-produzzjoni ta 'strutturi ta' l-azzar u partijiet tal-metall. Ħafna prodotti bħal materjali tal-bini, kisi tas-soqfa, profili ta 'bibien u twieqi, turġien u poġġamani jistgħu jiġu prodotti b'magni li jiffurmaw.

Industrija Elettrika U Elettronika
Fl-industrija elettrika u elettronika, magni li jiffurmaw huma użati għall-produzzjoni ta 'pannelli elettriċi, trejs tal-kejbils, trejs tal-kejbils u komponenti elettroniċi. Dawn il-magni jistgħu jwettqu operazzjonijiet ta 'formazzjoni u ippanċjar ta' preċiżjoni.

Prodotti tal-Konsumatur
Magni li jiffurmaw huma użati ħafna fl-industrija tal-prodotti tal-konsumatur. Ħafna prodotti bħal oġġetti bojod, għamara, attrezzaturi tad-dawl, tagħmir tal-bitħa u materjali tal-ippakkjar jistgħu jiġu prodotti b'magni li jiffurmaw.

Għażla tal-Materjal fil-Magni li jiffurmaw

Materjal tal-biċċa tax-xogħol
Il-materjal tal-biċċa tax-xogħol li għandha tiġi ffurmata u l-għażla tal-materjal hija l-aktar fattur bażiku. Komponenti differenti għandhom proprjetajiet ta 'akkoppjar differenti u jistgħu jeħtieġu metodi ta' tħaddim differenti. Pereżempju, jista 'jkun materjali tal-metall (azzar, aluminju, eċċ.), plastiks jew materjali komposti. Għażla xierqa tal-materjal għandha ssir billi jiġu ddeterminati l-proprjetajiet tal-materjal u l-ispejjeż tal-biċċa tax-xogħol.

Proċess ta' Formazzjoni
Diversi unitajiet ta 'ġbir huma użati magni li jiffurmaw, bħal liwi, qtugħ, iffurmar, roll jointing, eċċ. Kull proċess jista' jkollu proprjetajiet ta 'materjal differenti u rekwiżiti ta' durabilità. Il-proċess u l-metodu li jiffurmaw huwa wieħed mill-fatturi li jiffurmaw l-għażla tal-materjal.

Proprjetajiet Materjali
Il-proprjetajiet tal-ħażna għandhom jiġu kkunsidrati meta jintużaw magni li jiffurmaw. Il-proprjetajiet finali tal-materjal, bħal elastiċità, saħħa, toughness, konduttività termali, mhumiex importanti għall-proċess li jirċievi. Pereżempju, ħardwer aktar diffiċli jista 'jeħtieġ magni aktar b'saħħithom u aktar durabbli.

Tolleranzi li jiffurmaw
Huwa importanti li tiġi żgurata l-konformità mat-tolleranzi matul il-proċess tal-iffurmar. L-għażla tal-materjal għandha tkun xierqa biex jinkisbu t-tolleranzi mixtieqa. Għandhom ikunu jistgħu jorganizzaw proċessi ta 'tindif fini, u l-għażla tal-materjal għandha tippermetti tolleranzi aktar preċiżi.

Il-lonġevità u d-durabilità huwa importanti li l-magni tal-iffurmar ikollhom ħajja twila ta 'servizz u durabilità. Il-materjal għandu jkun kapaċi jiflaħ għal immaniġġjar ripetut u xedd u kedd. Dan inaqqas il-valuri u jiżgura l-kontinwità tal-produzzjoni.

Manutenzjoni ta' Magni li jiffurmaw

Tindif

It-tindif tal-magna regolarment jipprevjeni l-partiċelli u l-ħmieġ milli jakkumulaw. Residwi jew żjut fuq il-biċċiet tax-xogħol jistgħu jaffettwaw il-prestazzjoni tal-magna. Naddaf il-magna wara l-operazzjoni u perjodikament.

Lubrikazzjoni

Lubrikazzjoni xierqa hija essenzjali għat-tħaddim bla xkiel tal-partijiet li jiċċaqilqu tal-magni li jiffurmaw. Segwi l-iskeda tal-lubrikazzjoni rakkomandata mill-manifattur u uża l-lubrikanti korretti.

Kontrolli

Is-sistema operattiva tal-magna teħtieġ kontrolli regolari, inklużi sistemi idrawliċi jew pnewmatiċi u komponenti elettriċi. Dawn il-kontrolli jgħinuk tiskopri problemi potenzjali bħal tnixxijiet, partijiet jew konnessjonijiet bil-ħsara, komponenti mikula jew wajers miksura.

Spare parts

Id-disponibbiltà ta 'spare parts kritiċi fl-istokk tiżgura kontinwità tal-produzzjoni f'każ ta' fallimenti mhux mistennija. Huwa importanti li partijiet importanti jiġu kkontrollati regolarment u mibdula kif meħtieġ.

Taħriġ u persunal

It-taħriġ tal-persunal huwa importanti għall-użu u l-manutenzjoni korretti tal-magna. Għandu jiġi żgurat li l-operaturi u l-persunal tal-manutenzjoni huma mħarrġa biex jużaw il-magna b'mod korrett u jwettqu operazzjonijiet bażiċi ta 'manutenzjoni.

Appoġġ professjonali

Huwa importanti li tfittex appoġġ professjonali għal manutenzjoni kumplessa jew tiswijiet kbar. Billi tikseb għajnuna minn fornituri ta 'servizzi tekniċi awtorizzati, tista' tiżgura l-aħjar manutenzjoni u tiswija tal-magna.

Prekawzjonijiet tal-Magni li jiffurmaw

L-operatur għandu jkun familjari mal-prestazzjoni tal-magna u l-proċeduri operattivi.

Qabel ma tibda l-magna, kun żgur li ma jkun hemm l-ebda debris jew ostakli ġewwa u madwar il-magna. Iċċekkja jekk il-buttuni ta' kull strument humiex normali.

Qabel kull xogħol, ibda t-tagħmir għal ġirja tat-test għal 10 minuti. Matul il-ġirja tat-test, ixgħel il-pompa tal-lubrikazzjoni tal-grass biex tillubrika għal kollox kull punt tal-lubrikazzjoni. Tibdiex bit-tagħbija.

Żid żejt lubrikanti kull 30 minuta waqt it-tħaddim normali biex tiżgura t-tħaddim sikur tat-tagħmir.

Huwa pprojbit li titla 'fuq it-tagħmir meta t-tagħmir ikun qed jaħdem.

Waqt it-tħaddim, il-vibrazzjoni anormali, it-tnixxija taż-żejt idrawliku u l-istorbju jinstabu li jieqfu u jiċċekkjaw immedjatament.

Dawk li mhumiex operaturi huma pprojbiti li jidħlu fiż-żona tax-xogħol, u għandha tinżamm distanza ta 'aktar minn 2 metri mit-tagħmir.

Żomm mal-pożizzjoni tax-xogħol tiegħek u tipprojbixxi li titlaq mingħajr awtorizzazzjoni. Itfi t-tagħmir meta tħalli t-tagħmir minħabba inċident, u spjega s-sitwazzjoni tat-tagħmir lill-monitor b'mod ċar.

Il-pressjoni tas-sistema tat-tagħmir hija 20mp, u xogħol ta 'pressjoni żejda huwa strettament ipprojbit.

Wara x-xogħol, it-tagħmir ġie mitfi, u ż-żona tal-madwar ġiet imnaddfa.

Kif Agħżel Magni li jiffurmaw

Kwalità tal-Manifattura
Il-kwalità tal-komponenti ffurmati rrumblati tiegħek hija ddeterminata mill-kwalità tal-manifattura tal-magna tal-iffurmar tar-rombli tiegħek. Ħu l-ħin tiegħek fir-riċerka dwar l-istandards tal-manifattura tal-kumpaniji li jiffurmaw ir-rombli li qed tikkunsidra. Il-komponenti kollha huma konformi ma 'speċifikazzjonijiet ta' manifattura u materjali stretti ħafna.

Garanzija
Staqsi lill-kumpanija tal-magni li jiffurmaw ir-rombli li qed tikkunsidra liema garanziji joffru fuq il-magni tagħhom u x'inhuma t-termini tal-garanzija. Il-magna se tkun ittestjata totalment fil-fabbrika, il-wajers kollha huma mmarkati. Il-garanzija hija ta '24 xahar mill-installazzjoni tal-magna fil-fabbrika tal-klijent. Fil-perjodu ta' garanzija, il-partijiet kollha huma ħielsa li jfornu jinkludu l-ispiża tat-tbaħħir.

Servizz tal-Klijent U Tiswijiet
Il-garanzija tiegħek għandha tkun sostnuta minn servizz tal-konsumatur onest u ta 'kwalità għolja. Kun żgur li l-kumpanija tal-formazzjoni tar-rombli li tagħżel għandha rappreżentanti infurmati tas-servizz tal-konsumatur disponibbli biex jgħinuk bi kwistjonijiet tekniċi, u li jżommu mal-wegħda tat-tiswijiet tagħhom. Fi steelmama, ilna nfornu l-magni tal-iffurmar tar-rombli tal-ogħla kwalità globalment mill-2009. Huwa importanti għalina li t-tiswijiet tiegħek isiru b'mod korrett fil-ħin sabiex in-negozju tiegħek jerġa 'jidawwar kemm jista' jkun malajr.

Speċifikazzjonijiet tal-Prodott iffurmati b'rombli
Ladarba tkun identifikajt kumpanija affidabbli tal-magni li jiffurmaw ir-rombli, l-ispeċifikazzjonijiet għall-prodotti li tkun qed jiffurmaw ir-rombli jiggwidaw l-għażla tax-xiri tiegħek. L-ispeċifikazzjonijiet jinkludu tul tal-prodott, ħxuna, ebusija, u profil.

Magni li jiffurmaw profil tad-dwana, profil wieħed, u profil multipli
Skont il-ħtiġijiet tal-manifattura tiegħek, magna tal-iffurmar tar-rombli ta 'profili multipli b'cassettes interkambjabbli tista' sservik l-aħjar. Dan jippermettilek li tipproduċi profili differenti tal-istess komponent b'magna waħda.

Veloċità U Kwantità tal-Produzzjoni
Jekk għandek produzzjoni ta 'volum għoli, ikollok bżonn tikkunsidra l-veloċità tal-produzzjoni meta tagħżel magna. L-investiment f'magna tal-iffurmar tar-rombli b'rata ogħla ta 'produzzjoni tista' żżid il-marġni ta 'profitt ġenerali tiegħek. Int se tikkunsidra wkoll il-ħajja tal-magna bbażata fuq il-ħtiġijiet ġenerali tal-produzzjoni tiegħek.

Spiża Biex Tħaddem il-Magni
Qabbel l-ispejjeż tal-enerġija biex tħaddem il-magna meta tagħżel il-magna tal-iffurmar tar-rombli tiegħek. L-użu ta 'enerġija eċċessiva mill-magna tal-iffurmar tar-rombli tiegħek jista' jkollu impatt bla bżonn fuq il-profitti tiegħek. Ivverifika li l-magna li tkun qed tixtri hija effiċjenti fl-enerġija għax-xogħol li qed ikollha.

Spejjeż tal-Magni li jiffurmaw ir-rombli
B'kull ħaġa oħra ugwali, il-fattur deċiżiv fix-xiri tiegħek tal-magni li jiffurmaw ir-rombli huwa l-ispiża. Ara l-għażla kbira tagħna ta 'magni li jiffurmaw ir-rombli tal-profili standard għal folji tal-metall, pannelli tal-metall, Binarju żgħir tal-metall, purlins tal-metall, soqfa tal-metall, gverta ta' l-art tal-metall, u aktar.

FAQ

Q: X'qed jifforma fil-magni?

A: Il-proċess tal-iffurmar jagħmel użu minn tensjonijiet xierqa bħal kompressjoni, tensjoni, shear jew stress kombinat biex jikkawża deformazzjoni tal-materjali biex jipproduċu forom meħtieġa. Fl-iffurmar, l-ebda materjal ma jitneħħa, iE Huma deformati u spostati.

Q: Xi tfisser billi tifforma?

A: L-iffurmar huwa proċess li fih il-forma ta 'prodott parzjalment lest, pereżempju folja tal-metall, tinbidel bl-użu ta' deformazzjoni tal-plastik. Waqt l-iffurmar, il-forza tiġi applikata fuq biċċa folja tal-metall biex tibdel il-forma tagħha aktar milli tneħħi kwalunkwe materjal.

Q: X'inhu eżempju ta 'formazzjoni ta' manifattura?

A: L-iffurmar huwa proċess fil-manifattura li jinvolvi l-iffurmar ta 'materjal f'forma jew forma mixtieqa. Dan jista 'jsir permezz ta' diversi metodi bħall-liwi, ittimbrar, forġa, estrużjoni, u rolling.

Q: Kif jaħdem l-iffurmar?

A: L-iffurmar huwa l-proċess tal-iffurmar ta 'oġġetti tal-metall permezz ta' deformazzjoni mingħajr ma żżid jew tneħħi xi materjal. Tipikament, isir bl-użu tas-sħana u/jew tagħbijiet mekkaniċi biex tagħmel il-forma mixtieqa. L-iffurmar innifsu jinkludi diversi teknoloġiji tal-manifattura bħall-liwi, l-estrużjoni, il-forġa u aktar.

Q: X'tagħmel magna li tifforma?

A: Matul il-proċess tal-iffurmar, il-magna tal-iffurmar tipprovdi xogħol lill-biċċa tax-xogħol fil-forma ta 'enerġija. Din l-enerġija tintuża biex tegħleb ir-reżistenza għad-deformazzjoni tal-materjal u biex tibda u żżomm il-formazzjoni tal-biċċa tax-xogħol.

Q: X'inhi operazzjoni ta 'formazzjoni?

A: L-operazzjonijiet tal-iffurmar huma kklassifikati bħala dawk il-proċessi fejn il-forma mixtieqa tinkiseb billi tingħata deformazzjoni plastika lill-biċċa tax-xogħol fl-istat solidu. Il-klassifikazzjoni minn (1) prodott, (2) materjal, (3) temperatura tal-iffurmar, u (4) in-natura tad-deformazzjoni (folja tal-metall kontra deformazzjoni bl-ingrossa) tista 'tkun ta' għajnuna wkoll.

Q: X'inhi d-differenza bejn il-formazzjoni u l-forġa?

A: Kemm il-forġa kif ukoll l-iffurmar huma ddisinjati biex jimmanipulaw id-daqs u/jew il-forma tal-biċċiet tax-xogħol tal-metall. Id-differenza bejniethom hija li l-forġa tinvolvi l-użu ta 'daqqa taħt pressjoni biex jiddeformaw il-biċċiet tax-xogħol tal-metall, filwaqt li l-iffurmar jinvolvi l-użu ta' deformazzjoni mekkanika.

Q: X'inhi d-differenza bejn l-iffurmar u l-magni?

A: Il-vantaġġi tal-proċessi tal-iffurmar tal-metall jinkludu l-ebda ħela tal-materja prima, proprjetajiet mekkaniċi aħjar tal-prodott u rata ta 'produzzjoni aktar mgħaġġla. Makkinar huwa l-proċess li jitneħħa l-materjal fil-forma ta 'ċipep permezz ta' għodda f'forma ta 'feles.

Q: X'inhuma l-vantaġġi tal-proċess tal-iffurmar?

A: Il-vantaġġi kritiċi tal-iffurmar tar-rombli jinkludu effiċjenza għolja fil-produzzjoni, kost-effettività, versatilità tal-materjal, preċiżjoni għolja, u l-abbiltà li tippersonalizza l-profili.

Q: X'inhu l-iskop ta 'magna li tifforma r-rombli?

A: Il-magni tal-forma tar-rombli huma ddisinjati biex jagħmlu folja tal-metall f'forom iffurmati dritti. Il-proċess tal-iffurmar tar-rombli jieħu folja ċatta tal-metall kontinwa u l-qawwa tmigħha permezz ta 'serje suċċessiva ta' rombli tal-azzar imwebbes, liema stazzjon b'stazzjon jiffurmaw il-metall f'forma lesta hekk kif jgħaddi minnhom.

Q: Kif taħdem magna li tifforma r-rombli?

A: Magni li jiffurmaw ir-rombli, fil-biċċa l-kbira, jaħdmu f'ċiklu kontinwu. Il-materjal jiġi mitmugħ fil-magna fejn kontinwament jgħaddi mill-istadji ta 'kull operazzjoni, u jispiċċa bit-tlestija ta' prodott finali.

Q: X'inhu l-iskop tal-magna li tifforma?

A: Huwa komunement użat fil-manifattura ta 'prodotti varji, bħal komponenti tal-bini, partijiet tal-karozzi, u tagħmir industrijali, billi jiffurmaw u jaqtgħu materjal kontinwu f'forom preċiżi.

Q: X'inhi d-differenza bejn roll forming u estrużjoni?

A: Il-proċess tal-iffurmar tar-rombli juża par rombli biex jiffabbrika l-metall. Folji tal-metall huma mgħoddija mir-rombli diversi drabi sakemm tinkiseb il-forma jew il-profil mixtieq. Il-proċess ta 'l-aluminju estruż jipproduċi komponenti billi jimbotta l-metall permezz ta' die jew moffa tas-sezzjoni trasversali mixtieqa.

Q: Kif jaħdem roll forming?

A: L-iffurmar tar-rombli huwa proċess kontinwu li jikkonverti folja tal-metall f'forma ta 'inġinerija bl-użu ta' settijiet konsekuttivi ta 'rombli mgħammrin, li kull wieħed minnhom jagħmel biss bidliet inkrementali fil-forma. Is-somma ta 'dawn il-bidliet żgħar fil-forma hija profil kumpless. Fl-ittimbrar konvenzjonali l-parti kollha hija ffurmata kollha fl-istess ħin.

Q: Kif jaħdem il-proċess tal-iffurmar?

A: Fix-xogħol tal-metall, l-iffurmar huwa l-iffurmar ta 'partijiet u oġġetti tal-metall permezz ta' deformazzjoni mekkanika; il-biċċa tax-xogħol hija ffurmata mill-ġdid mingħajr ma żżid jew tneħħi materjal, u l-massa tagħha tibqa 'mhux mibdula.

Q: X'inhu l-prinċipju ta 'roll forming?

A: Rombli tal-pjanċa jintużaw biex joħolqu forom o, forom u, u forom angolari billi tgħawweġ il-materjal f'tekniki differenti. Il-prinċipju tax-xogħol ta 'magna tal-irrumblar tal-pjanċa huwa li tgħawweġ il-materjal billi tagħfas bejn ir-rombli. Għandu jkun hemm roll ta 'fuq u t'isfel.

Q: X'inhi d-differenza bejn l-iffurmar u l-irrumblar?

A: Id-differenza ewlenija hija li filwaqt li l-irrumblar jġiegħel il-metall jgħaddi f'forma differenti, l-iffurmar tal-folja tal-metall jaħdem billi jikkawża deformazzjoni fil-materjal ġenerali, b'effett minimu fuq l-istruttura tal-qamħ jew il-ħxuna tal-materjal.

Q: X'inhu l-iskop ta 'magna li tifforma r-rombli?

Q: Kemm huwa ħoxna l-iffurmar tar-rombli?

A: L-iffurmar tar-rombli jintuża biex jinħolqu partijiet tal-folja tal-metall twal ħafna b'wisa 'tipiċi ta' {{0}} pulzier u ħxuna ta '0.004-0.125 pulzier. Madankollu folji usa' u eħxen jistgħu jiġu ffurmati, xi wħud sa 5 pied Wiesgħa u 0.25 pulzieri ħoxnin.

Q: X'inhu rolling fil-formazzjoni?

A: fix-xogħol tal-metall, l-irrumblar huwa proċess tal-iffurmar tal-metall li fih l-istokk tal-metall jiġi mgħoddi minn par wieħed jew aktar ta 'rombli biex titnaqqas il-ħxuna, biex tagħmel il-ħxuna uniformi, u/jew biex tagħti proprjetà mekkanika mixtieqa.

Bħala wieħed mill-manifatturi u fornituri ewlenin tal-magni li jiffurmaw fiċ-Ċina, aħna nilqgħu bi pjaċir li tixtri magna li tifforma dejjiema fl-istokk hawn mill-fabbrika tagħna. Il-magni kollha tal-ipproċessar tal-pajpijiet huma ta 'kwalità għolja u prezz kompetittiv.